レーザ溶接加工の加工例

レーザによる溶接加工では、スポット径を小さく絞ることができるため高速に、
かつ熱歪の少ない溶接加工が可能です。
また、エネルギーシェアリング、ビームシェアリング、そしてスキャニング溶接など柔軟に
ライン設計を行うことができます。

レーザ溶接加工の加工例の特徴

  1. ドライプロセスで非接触加工である。
  2. 高パワー密度による高速で低熱歪みの溶接が可能。
  3. オートメーション化が容易である。
  4. 生産タクト向上を図ることができる。
  5. 異種材料間の溶接が可能である。

レーザ加工では、主に金属材料に対し非接触で高速に溶接加工を行うことができます。
ここでの加工例は本の一例に過ぎません。
加工タクト、加工品質など溶接加工に関する要望を材料の情報と共にお聞かせ下さい。
レーザ加工で実現するためのご提案をさせて頂きます。

各種材料へのレーザ溶接加工の加工例

鋳造チタン+鍛造チタンのレーザ溶接加工 Cu+SUS304のレーザ溶接加工 S48Cのレーザ溶接加工
鋳造チタン+鍛造チタン Cu(内側)SUS304(外側) 機械構造用炭素鋼(S48C)
低歪み溶接(Tigからの置換え)
加工速度:1500mm/min
生産性向上
異種金属溶接(ロー付からの置換え)
加工速度:1,000mm/min
銅ワイヤ供給速度:1,000mm/min
高速低歪み、耐熱性向上
難材溶接(機械加工からの置換え)
加工速度:3,000mm/min
コスト低減
異種金属SPCC+C1100+SUS304のレーザ溶接加工 SUS304のレーザ溶接加工 ブレードSUS304のレーザ溶接加工
SPCC+C1100+SUS304 SUS304(□50mm) SUS304(φ100mm)
異種金属溶接
加工速度:2,000mm/min
高品質化
高速溶接
加工速度:250mm/sec(3秒)
高速精密溶接
ブレード溶接
加工速度:120mm/sec(6秒)
高速精密溶接
ヘリ継手SUS304のレーザ溶接加工 ヘリ継手AL3000のレーザ溶接加工 sp
SUS304(t0.3+t0.5) AL3000  
ヘリ継手溶接
加工速度:3,600mm/min
軽量化(差厚材)
ヘリ継手溶接
加工速度:1,500mm/min
軽量化
 
ステンレス板へのスリット加工 ステンレス板重ね溶接 ステンレス薄板拝み溶接
ステンレス SUS304 ステンレス SUS304 ステンレス SUS304
ステンレス板へのスリット加工
入射側 幅:30μm
出射側 幅:20μm
板厚:0.1mm
シングルモードファイバーレーザに
より、高速で熱による歪のない
細スリットの加工が可能
ステンレス板重ね溶接
ビード幅:100μm
板厚:0.2mm
ステンレスの重ね継手溶接。
板が薄いため通常なら歪みが
出るが、高速溶接により歪み
を最小限に。
ステンレス薄板拝み溶接
板厚:0.3mm
通常ダレてしまいますが、
小さなスポットで高速に
溶接することにより、肩ダレ
することなく溶接が可能
PPS樹脂の切断 りん青銅重ね継手溶接 ステンレス差厚突合せ継手溶接
PPS樹脂(ガラス繊維+ビーズ入) りん青銅 ステンレス
板厚:2mm
特殊樹脂の切断
赤外線領域での光を吸収する材料
であれば、シャープな切断が可能
シングルモードでスポット径を
小さく絞れ、熱ダレを抑える。
りん青銅重ね継手溶接
板厚:0.1mm
板が薄いため通常なら歪みが
出るが、高速溶接により歪みを
最小限に。
ステンレス差厚突合せ継手溶接
板厚:5mmと3mmのフィラー材
無しで差厚突合せ貫通溶接
が可能
SUS304突合せ継手1 SUS304突合せ継手2 sp
ステンレス SUS304 ステンレス SUS304  
SUS304突合せ継手
板厚:3mm
SUS304突合せ継手
板厚:5mm
 
熱交換器溶接 純銅重ね継手溶接1 純銅重ね継手溶接2
ステンレス SUS304 Cu Cu
熱交換器溶接サンプル
継手:角継手
Tig溶接に比べ格段に歪みの
少ない溶接が可能
溶接部をモニタリングする
ことでルート位置のずれ
を補正しながらの加工も可能
純銅重ね継手溶接
板厚:2.0mm
高反射材料の銅合金をレーザ
のみで重ね継手溶接
純銅重ね継手溶接
板厚:2.0mm
突合せ継手でレーザのみで
高速貫通溶接
ステンレス板重ねのレーザ溶接加工 ステンレス薄板拝みのレーザ溶接加工
ステンレス SUS304 ステンレス SUS304
ステンレス板重ね溶接
高速溶接による低熱歪み加工
板厚:0.2mm
ステンレス薄板拝み溶接
高速溶接により肩ダレなし
板厚:0.3mm
板とパイプの溶接 A5052の溶接
ステンレス SUS304 A5052
板とパイプの溶接
連続して並んだパイプの溶接
パイプ間の隙間が狭く溶接が困難な溶接形状でも
長焦点レンズを使用することで遠くから細いレーザ
を照射することによりパイプに干渉せず溶接可能
材料厚み:2mm
継手:B.on.P
ビームを集光することでスパッタの少ない溶接が可能
低出力で溶接が可能になることで溶け込み深さの制御
も容易
黄銅の溶接 ステンレス重ね隅肉&突合せ継手溶接
黄銅 ステンレス SUS304 ステンレス SUS304
黄銅 板厚:700μm
SUS304 板厚:1mm
継手:重ね継(へり)
レーザ溶接の困難な黄銅をSUSに溶接
ビードも美しく溶接部の気密もとれる。
ステンレス重ね隅肉&突合せ継手溶接
板厚:3mm
重ね隅肉及び突合せ継手での箱溶接
ステンレス突合せ貫通溶接 sp
ステンレス  
突合せ貫通溶接
板厚:10mm
高出力にて高速度の厚板貫通溶接
シャープな溶け込み形状で溶接可能
 
A5N01高反射材 継手溶接
A5N01高反射材
重ね継手溶接(3枚重ね)
a)非貫通溶接
  継手:重ね継手 板厚:1.2mm(3枚)
b)貫通溶接
  継手:重ね継手 板厚:1.2mm(3枚)
スパッタも非常に少なく、ビード外観は美しい仕上がり
装飾品や外装部品への適応も可能

  • 溶接加工 加工実験のご相談
  • 溶接加工 レーザ溶接機 ご提案

参照:レーザ溶接加工について(レーザ加工基本情報)

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